一、金屬棒材拉力機(jī)使用范圍及技術(shù)說(shuō)明
1、適用范圍  試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)?？筛鶕?jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長(zhǎng)率，定伸長(zhǎng)應(yīng)力，定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)。
2、技術(shù)說(shuō)明   材料試驗(yàn)機(jī)使用控制技術(shù)，通過(guò)進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)；位移精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)。

二、金屬棒材拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)
大試驗(yàn)力：20KN
負(fù)荷傳感器容量：2T（20KN）（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級(jí)：0.5級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100%FS（滿(mǎn)量程）
試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控  制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗(yàn)寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制  系 統(tǒng)：全微機(jī)自動(dòng)控制。
單 位  選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過(guò)流、過(guò)壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
主 機(jī) 結(jié)  構(gòu)：門(mén)式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)
電        源：220V  50Hz
功        率：750w
主  機(jī) 重 量：400Kg
主機(jī)外型尺寸：800*410*1800 

三、試驗(yàn)機(jī)功能：

1、性能測(cè)量：可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料、鋼板等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。

2、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零

3、自動(dòng)返車(chē)：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置

4、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失

5、測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

7、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線(xiàn)再分析

8、曲線(xiàn)遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

9、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線(xiàn)可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

10、曲線(xiàn)選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??；

11、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)。

四、標(biāo)準(zhǔn)：

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等

五、操作流程:

1、將總開(kāi)關(guān)接通電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開(kāi)回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開(kāi)回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測(cè)量伸長(zhǎng)值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、切斷電源，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

六、工作環(huán)境：

1. 室溫10―35℃。

2. 相對(duì)濕度≤80%。

3. 周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。

4. 電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。

七、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍：

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年，終身服務(wù)，主機(jī)因非人為原因造成的損壞，免費(fèi)修理及更換零部件。

2、培訓(xùn)：

(a)  本試驗(yàn)機(jī)到合作方場(chǎng)地二日內(nèi)，我方人員到場(chǎng)調(diào)試，免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場(chǎng)地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù)：

a)咨詢(xún)服務(wù)：我方隨時(shí)溝通或書(shū)面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn)。

(b)故障保修期內(nèi)，我方4小時(shí)內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時(shí)派人上門(mén)維護(hù)。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)。

4、以下情況不屬于保修范圍： （但我方仍保證急客戶(hù)之所急，積極配合，及時(shí)排除故障，僅收取維修成本費(fèi)。）

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

(b)非經(jīng)培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)人員操作引起的一切故障。

(c)未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機(jī)、主機(jī)、線(xiàn)路等）造成的損壞。

(d)未經(jīng)我方同意任意安裝病毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊(cè)號(hào)造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。

5、更新服務(wù)：

(a)免費(fèi)為合作方升級(jí)試驗(yàn)軟件，優(yōu)惠為合作方擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。

(b)合作方向我公司購(gòu)買(mǎi)的其他附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi)，不收取管理費(fèi)。

6、增值服務(wù):

(a)每年定期回訪,以確?？蛻?hù)使用質(zhì)量。